暖通空调——风管三通、四通、变径的做法

01 变径分管制作

变径管是用以连接不同断面的通风管 ，以及通风管尺寸变更的部位 。变径管有：矩形变径管及天圆地方。

1）矩形变径管的制作

矩形变径管用以连接2个不同口径的矩形风管
。矩形变径管有正心和偏心2种。

正心矩形变径管的展开，可用三角形法进行展开
，根据已知大口管边尺寸、小口管边尺寸和变径管的高度尺寸，做出主视图和俯视图 ，再按三角形法进行展开
，其画法如下图所示 。

偏心矩形变径管的展开方法与正心矩形变径管基本相同，仍采用三角形法进行展开 ，其画法如下图所示
。

展开后
，考虑与圆形变径管相同的一段短直管，使之与法兰紧密地连接。

2）天圆地方变径管的制作

天圆地方用于通风管与通风机 、空调器、空气加热器等设备的连接 ，以及由圆形断面变为矩形断面部位的连接 。天圆地方有正心和偏心2种
。

正心天圆地方的展开
，可用三角形法，也可用近似的圆锥体展开法展开。采用三角形法是根据已知的圆管直径D ，矩形风管管边尺寸A-B
、B-C和高度 h
，画出主视图和俯视图，并将上部圆形管口等分编号 ，再用三角形法展开图 。其画法如下图所示
。

采用圆锥体法展开的画法如下图所示，此方法比较简便
，圆口和方口尺寸正确，但高度比规定高度稍小 ，一般加工制作时可在加长法兰的短直管上进行修正。

02 风管弯头导流叶片制作

1）对于需要安装导流片的内外矩形风管弯头需按以下规定制作并安装导流片：

长边长度R
，内弦弦长a；

当R/a∈[0.35，0.5）时加1片导流片间距由内到外别是0.35a ，0.65a；

当R/a∈[0.14,0.35）时加2片导流片间距由内到外别是0.2a,0.3a,0.5a；

当R/a∈[0.067
，0.14）时加3片导流片间距由内到外别是0.1a,0.15a,.0.25a,0.5a 。

2） 导流片采用和风管弯头内弦相同弧度，据两侧法兰各10CM间距
。

3） 导流片采用与其所在风管相同材质厚度的板材 ，镀锌铆钉Φ4 固定；

4） 导流片安装弧度与所在风管弯头弧度一直
，安装时圆滑无变形。

5） 导流片端部成直线，与风管法兰保持平行 ，导流片与风管铆接处紧贴风管
，无变形、起翘 。

6） 风管弯头一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管；当管长边≥500mm时，必须设置导流叶片 ，导流叶片采用镀锌铁皮制作，厚度 δ≥0.75mm。 导流叶片弧长应与弯管内弧弧长一致
，且为同心圆；当高度大于或等于1250mm时应采取加固措施
。

7） 导流叶片应在弯头制作完成后制作安装。

8） 注意事项：风管弯头的内侧不得为直角，必须为圆弧 。

03 矩形风管三通 、四通制作

1） 三通
、四通制作形式 ，分叉处咬口应严密
，如有开裂，应填塞密封胶
。

2） 风管三（四）通的分支管的高度如果小于主管高度 ，根据现场布置情况采用底平或顶平的进行渐变径
，变径部位做法按照风管变径管制作工艺要求做。

3） 风管三（四）通的沿着主气流方向支管边长小于主管，该分支口支管应做为变径形式 。

4） 风管三（四）通的分支管与主管处一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管；当管长边≥500mm 时 ，必须布置导流叶片
，导流叶片做法见本书相关内容
。

5） 注意事项：三通、四通的侧分支管与主管连接应采用咬口连接，不得直接铆接在主管上；方接圆变径管不得采用圆管与方形箱体直接对接。这样会增加局部阻力和噪音 。

04 风管分支管制作

1） 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核
。将法兰套在风管上 ，管端留出 6～9mm 左右的翻边量
，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉将风管与法兰铆固 ，并留出四边翻边。

2） 风管翻边应平整并紧贴法兰，翻边四角不得撕裂
，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时 ，应适量 、均匀
，不得有堆积现象 。

3） 支管开口方向应顺气流方向
。

05 内法兰风管制作

内法兰风管制作：风管的镀锌铁皮厚度
、角钢法兰的规格、风管咬口与法兰翻边 、法兰连接螺栓孔距等要求执行《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243》中的低压外法兰风管制作标准。

06 软接头制作

1） 帆布软接头的长度为 150～300mm，安装时必须为直线连接 ，不能作为偏位和变径用 。

2） 帆布软接头两端必须安装角钢法兰
，法兰规格与所连接的风管法兰一致。

3） 帆布软接头两端与法兰采用翻遍的形式宽度为 8mm，帆布表面采用 L型翻遍镀锌铁皮（δ=1.2mm）压条 ，压条翻遍宽度为8mm
，另一边的宽度与角钢边宽度一致
。

4） 帆布与法兰采用M4的带帽螺栓连接，以便于帆布破损拆卸更换 ，螺栓帽一律在法兰外侧
，内侧螺母外露丝为2扣。螺栓孔距四角距离为10mm,中间间距为8～100mm 。

5） 帆布搭接形式如下图，搭接宽度B=15mm,并采用双条麻线进行缝纫
。

6） 制作时先将帆布接头的两个法兰用8个螺杆（螺杆长度根据帆布软接长度而定 ，固定点为4个角及每条边的中间的螺栓孔）通过法兰螺栓孔进行固定。这样在铺设帆布时可以保证帆布的平直无皱褶 。

7） 注意事项：防排烟系统的帆布采用硅玻钛金制作；通风空调系统帆布必须进行防霉处理；帆布软接头两端必须用固定架固定；帆布软接制作时，帆布必须铺平
，无皱褶，无错位；帆布与法兰固定不得采用铆钉和螺钉 ，否则帆布与法兰压贴不够紧密会导致破损
，且不易更换
。

8） 强制性条文：防
、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。（详见《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 第5.2.7 条）

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